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数控电火花中走丝线切割机床

数控电火花中走丝线切割机床
访问量 : 5486
编辑时间 : 2019-09-26
详细介绍:

、设备名称及型号

设备名称:数控电火花中走丝线切割机床

设备型号:HT-50C

二、设备主要技术参数

序号

规格

技术参数参数

HT-50C

1

工作台行程(X轴、Y轴)(㎜)

500×630

2

工作台尺寸(㎜)

700×1000

3

最大切割锥度

4

最大切割厚度(㎜)

350

5

最大承重量(㎏)

800

6

最佳切割表面粗糙度(μm)

Rɑ≤1.0

7

最大切割速度mm2/min

≥160mm2/min

8

加工精度(㎜)

≤0.01

9

工作台最小移动当量(㎜)

0.001

10

电极丝直径(㎜)

∮0.10 -∮0.22(标配0.18mm)

11

机床总重量(㎏)

2780

12

机床外形尺寸(㎜)

2050×1600×2000

13

控制软件

AutoCut中走丝专用编控一体软件

14

操作系统

XP

15

PC

专用工控机

16

显示器

联想17寸专用工业屏

17

电源工作电压

AC380V±10﹪ 50Hz

18

机床功率

≤2.5KVA

19

电器控制柜总重量(㎏)

150

20

电器控制柜外形尺寸(㎜)

600×700×1800

三、机床主要特点

1)机械方面

本系列数控中走丝线切割机床采用”字型床身,C型整体式立柱,经过有限元受力分析和充分的实验保证,确保足够的刚性。床身、拖板、立柱等关键铸件选用高强度树脂砂铸件,整体设计成大厚壁箱型铸件,同时床身内部设计若干从上到下分隔的筋板,使床身具有足够的刚性和强度。同时铸件经退火及自然时效去除应力,确保机床耐疲劳、不变形;

工作台采用台湾原装上银HIWIN®直线导轨、原装上银HIWIN®精密滚珠丝杠、日本NSK®原装专用配对轴承,确保了精度的长期保持性;驱动电机采用日本松下Panasonic®交流伺服电机及松下Panasonic®专用驱动器驱动,并选用高精度光学电子尺数显,可实现X、Y轴快速高精度移动及实时位置跟踪显示;

丝筒电机采用台湾士林Shihlin®变频器稳定控制,多级转速可调;运丝导轨采用台湾上银HIWIN®直线导轨结构,柔性无接触换向开关,减少换向冲击使运转更加平稳,保证光洁度。

独特的钼丝恒张力结构,克服了简单的重锤张力机构对电极丝张力波动反应迟钝的不足,长时间加工无需人工紧丝,从而使加工精度和表面质量得到强有力的保证。

机床运动采用自动定时注油集中润滑系统及机床回油系统,保持机械运动起到充分的润滑,更好的保持机床精度;

独特的稳丝机构设计,优化导轮组合,导轮及轴承配装免维护润滑脂系统,延长导轮轴承精度使用期;配备高精度上下宝石导丝嘴,高度调节采用静音电动升降,无需拆装钼丝,加工时可将上宝石导丝嘴较大限度的靠近工件表面,将电极丝的抖动降至最低,避免切割表面的线痕。            

移动式双条板工作台支架夹具,工件装夹更便利,功耗更小;出厂前全部器件严格老化筛选。满负荷 40℃,连续100小时运行检验。冲击负荷 50℃,连续100小时运行检验。

机床采用新式全防护结构,且整体外观更环保、更美观。

设备水箱采用多重过滤结构,配备高压水泵,使切削液浇注更充分,加工环境更清洁。

 

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